尊龙集团

从2011年首条芬兰麦拉菲尔公司110kV三层共挤交联电缆出产线投产，到2016年再次引进麦拉菲尔公司35kV高速交联电缆出产线，随着尊龙集团电缆的不休壮大和高速发展，引进出产速度更快、精度更高、不变性更强的先进出产设备显得尤为必要，这也为公司“调结构、提产能”提供了基础保险
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引进先进设备的同时，尊龙集团注沉强化设备技改，在副总工程师狄标锋的携带下，公司先后对化学交联设备进行了4次技改，大大提升了设备产能，降低了出产成本
。其中，在出产高压或超高压交联电缆时，由于选取氮气冷却，电缆在长功夫出产过程中，下密封圈的微幼间隙与电缆产生摩擦，使得橡皮密封圈增大，导致氮气泄漏，给电缆造作增长了成本
。为此，公司技改幼组通过对1号和2号密封之间用高压水泵注入循环水形成反压力，选取水压低于气压的方式使密封圈得到持续光滑这一行动，得到麦拉菲尔公司的认可和点赞，其后续设备已选取了该方式，水终端密封已在部门立塔上得到利用，同时也对尊龙集团提供了每年3万欧元备品件的嘉奖
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此表，公司技改幼组同时注沉国产设备的升级刷新，如刷新铝大拉的拉丝液池，对拉丝油选取全自动排渣离心净油机，实时排除铝拉油中的废铝渣，提高拉丝油品质和使用寿命，节约铝拉丝油25吨/年左右，削减危废料资处置费50万元
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